Blog de DISARP S.A.

La ampliación ha supuesto no sólo un incremento de metros cuadrados en la planta de producción (3.000 metros más repartidos en dos naves superando así los 15.000), sino también la adquisición de nueva maquinaria robotizada de última generación


De los proyectos realizados recientemente ¿cuáles destacarías?:
Sin ninguna duda destacaría la ampliación de nuestra planta de producción, ha sido un proyecto tanto para atender de manera más ágil a nuestro mercado, como para incrementar nuestra capacidad  productiva para afrontar con garantías el futuro y así poder abastecer al mercado exterior. Esto ha
supuesto no sólo un incremento de metros cuadrados en la planta de producción (3.000 metros más repartidos en dos naves superando así los 15.000), sino también la adquisición de nueva maquinaria robotizada de última generación que gracias a la ayuda de un grupo cualificado de ingenieros, ha dado como resultado una de las empresas del sector más automatizadas de España.

En lo que a logística se refiere, hemos abarcado simultáneamente varios proyectos, uno de ellos la ampliación de estanterías para aumentar la capacidad de stock de nuestros productos y poder así dar un servicio más rápido a nuestros clientes. El horario de producción y logística lo hemos ampliado de 07:00 hasta las 21:00 ininterrumpidamente, con lo que mejoramos nuestra capacidad para reaccionar ante cualquier imprevisto.

La ampliación ha supuesto no sólo un incremento de metros cuadrados en la planta de producción  (3.000metros más repartidos en dos naves superando así los 15.000), sino también la adquisición de nueva maquinaria robotizada de última generación. También hemos desarrollado un programa de software interno que se ajusta a nuestras necesidades y lo más importante, conecta nuestra demanda
con nuestro sistema de producción, con lo que, por ejemplo, un cliente que a las 3 de la mañana realiza un pedido vía web, el propio sistema de producción es capaz de generar, en caso necesario, una orden de forma automática a producción y a su vez, asignarle la prioridad necesaria determinando además
la hora de inicio de dicho trabajo y la hora estimada de su finalización, con lo que aumentamos el control de todas las fases de nuestra cadena de producción.

La gestión de almacén también se ha modernizado implantando un sistema informatizado que permite ver en cualquier momento en que están trabajando los operarios y cuáles son las prioridades asignadas, con lo que obtenemos una trazabilidad absoluta de todos los procesos de nuestro día a día.

Resumiendo los puntos anteriores, podríamos decir que dicho trabajo está totalmente enfocado a minimizar el tiempo que transcurre desde que un cliente nos demanda una serie de productos
hasta que los recibe en sus instalaciones y a su vez, estos procesos, nos garantizan tener una trazabilidad total, tanto del proceso productivo como del logístico, lo cual nos permite identificar en cualquier momento el estado de un pedido.

¿Cuáles son los proyectos en los que estáis trabajando actualmente?:

Actualmente estamos realizando, entre otros, un nuevo proyecto de “sala blanca” para la fabricación de productos cosméticos más ambicioso que nuestra anterior “sala blanca”, ya que nuestra demanda nos obliga a realizar un esfuerzo mayor en este sentido y con este nuevo proyecto podemos abastecer en perfectas condiciones demandas tanto a nivel nacional como internacional.

También estamos apostando todas nuestras inversiones por la elaboración de productos ecológicos en todos los sentidos, tanto en lo que se refiere a materias primas biodegradables cumpliendo siempre todos los requisitos REACH y que a su vez contribuyen a un mundo más ecológico, como de sus propios envases, es por esto que acabamos de adquirir una nueva línea de envasado especial para poder envasar
en serie productos en bolsas “bag in box” pensando en generar los mínimos residuos posibles en casa de nuestros clientes.

A su vez siempre estamos a la vanguardia en nuestra gama de productos concentrados y aquí las mejoras son continuas, esto nos obliga a invertir mucho en proyectos de I+D+i, tanto en nuestro departamento de calidad, cómo en nuestro equipo de ingenieros, quienes trabajan  conjuntamente en la fabricación de maquinaria propia para dosificar nuestros productos, obteniendo así, una verticalidad en el proceso de venta que abarca todo lo necesario para afrontar con garantías el correcto funcionamiento de nuestros productos con sus diferentes sistemas, todo esto para atender un mercado más exigente cada día.